橡胶压延机的种类较多,分类方法也较多,一般按压延机工艺用途、辊筒数量及辊筒排列形式等分类。 1、压延机按工艺用途可分为贴胶压延机、擦胶压延机、压片擦胶压延机、压型压延机、贴合压延机、压光压延机和试验用压延机 2、压延机按辊筒数量可分为两辊压延机、三辊压延机、四辊压延机、五辊压延机及多辊压延机(如七辊压延机)等 3、压延机按辊筒排列形式可分为形压延机、「形(又称为倒L形或F形)压延机、L形压延机、Z...

一.橡胶制品的返炼是什么? 橡胶的返炼是指混炼胶停放后、使用前,进行的炼胶工艺。有时和热炼合为一起。返炼的目的如下。 ①使各种助剂在胶料中进一步分散均匀 ②使胶料变得柔软,便于成型操作;提高胶料的流动性和自黏性,利于成型工艺和操作工艺 ④胶料调整,如硅橡胶结构化的解化 二.橡胶衬板的热炼是什么? 为了橡胶加工的顺利进行及操作方便,获得无气泡、无疙瘩的光滑半成品,在压延、压出等工序中加工前,先将停放...

1、天然橡胶天然橡胶的湜炼加工性能较好,包辊性好,湿润性好,吃粉快,配合剂的分散较容易。天然橡胶易包热辊,混炼时间过长时,会导致过炼,使硫化胶的物理机械性能下降。开炼机混炼时辊温一般控制在50~60C(前辊应较后辊高5C),混炼时间一般为2030min。用密炼机混炼时,多采用一段混炼法。 2、丁苯橡胶丁苯橡胶混炼时,生热较大,胶料升温快,因此混炼温度应比天然橡胶低。丁苯橡胶对配合剂的湿润能力较差,...

      目前生产中,通常的混炼的后加工主要有冷却、停放、胶及检胶料混炼后温度较高,不及时冷却,容易产生焦烧,停放过程中易产生粘连。压片后应立即漫涂隔离液进行冷却与隔离,吹风干燥使胶片温度降低到50て以下停放:有利于配合剂在胶料中继续扩散,提高分散的均匀性;可使橡胶和炭黑间进一步相互作用,生成更多的结合橡胶,提高补强效果些薄壁、气密性能要求好的制品胶料(如内胎胶料、...