橡胶衬板的压延效应影响因素是什么?

        压延后的胶片出现一种纵、横方向物理机械性能差异的现象,即在纵方向上(与压延机辊筒垂直的方向)的拉伸强度大、伸长率小收缩率大;而在横方向上(与压延机辊筒平行的方向)的拉伸强度小、伸长率大、收缩率小。这种纵横方向性能各异的现象叫做压延效应产生压延效应的原因,主要是橡胶分子链及针状、棒状或片状等非球形的配合剂粒子,经压延后产生沿压延方向的取向排列的结果影响压延效应有胶料配方和工艺两方面因素,胶料配方中橡胶种类不同,压延效应不同。含胶率愈高,压延效应意大;配合剂的形状中针状、片状含量意大,压延效应意大;软化剂用量意大,压延效应意小。工艺上压延速度意高,压延效应意大;压延温度意高,压延效应意小;胶料可塑度意大,压延效应意小;热炼温度意高,压延效应意小;辊筒温差意大,压延效应意大;速比意大,压延效应意大;压延方法不同,压延效应也不同;辊筒数量越多,压延效应意小;冷却率意快,压延效应意大;停放时间意长,压延效应愈小;另外工艺操作方法不同压延效应也不同。